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原來，大多數(shù)復(fù)合問題都是由同一個(gè)“兇手”制造的
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號(hào):rb3602000
【摘要】本文是由江蘇百瑞特化工有限公司的李功亮撰寫的，李工在軟包裝復(fù)合領(lǐng)域深耕多年，對(duì)于粘合劑在復(fù)合過程中的應(yīng)用十分了解。根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，他把在復(fù)合過程中常見幾種問題的根本原因歸結(jié)為一點(diǎn)——粘合劑的涂布狀態(tài)不佳。詳細(xì)解析見下文。
【正文】
1、外觀問題（白點(diǎn)，氣泡）
目 前看到解決此類問題所采用的最多的辦法就是加大上膠量。但我個(gè)人認(rèn)為這是在用一個(gè)或幾個(gè)問題去解決一個(gè)問題。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候，加大了上膠量后沒有對(duì)整個(gè)工藝 也做適當(dāng)調(diào)整（烘道溫度，速度等）。跟著會(huì)出現(xiàn)新的問題，如鍍鋁膜轉(zhuǎn)移、反粘、殘留、開口性不好等。我個(gè)人認(rèn)為問題的根本原因是工作液在涂膠膜上的涂布狀 態(tài)不好。
2、鍍鋁膜轉(zhuǎn)移問題
這 也是一個(gè)老問題。很多軟包廠通過采用不同的粘合劑或工藝調(diào)整基本上都能解決。但還是經(jīng)常有人在網(wǎng)上問這個(gè)問題。該問題產(chǎn)生原因主要是兩個(gè)：粘合劑固化過程 中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和兩個(gè)基材的收縮率不同產(chǎn)生的變形力。誰是主因要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次。我個(gè)人認(rèn)為單從解決鍍鋁轉(zhuǎn)移上來講，最直接的辦法是降低上膠量（1—1.5g／㎡），就是普通粘合劑這個(gè)上膠量應(yīng)該也不會(huì)出現(xiàn)鍍鋁轉(zhuǎn)移。但跟著的問題是小的上膠量又會(huì)出現(xiàn)外觀問題，又是只能加大上膠量來解決。其實(shí)外觀問題還是膠水在印刷膜上的涂布狀態(tài)不好。
3、粘接強(qiáng)度問題
生 產(chǎn)中如果遇到剝離強(qiáng)度低的問題，一般都是通過增加上膠量解決。其實(shí)還有一個(gè)方法，就是通過增加粘接面積來增加粘接強(qiáng)度。在生產(chǎn)中復(fù)合面積是一定的，這里面 存在一個(gè)絕對(duì)面積和相對(duì)粘接面積的問題。我個(gè)人認(rèn)為，軟包廠目前的上膠方式，由于涂布狀態(tài)不佳，并沒有把絕對(duì)的面積全部用來粘接，而只是使用了70%— 80%的粘接面積。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，當(dāng)剝離強(qiáng)度不夠時(shí)，通過增加上膠量（如從2g／㎡增加到2.5g／㎡）確實(shí)解決了。
我 們都知道復(fù)合工藝中還有一個(gè)熱壓復(fù)合和高溫熟化的過程。我個(gè)人認(rèn)為，所增加的上膠量就是為熱壓和熟化做準(zhǔn)備的。因?yàn)闊釅阂幸欢ǖ纳夏z量才能夠把涂布不好 的膠水壓平，也就是增加粘接面積的過程。同樣熟化過程除了滿足雙組份粘合劑產(chǎn)生粘接強(qiáng)度的反應(yīng)要求外，也還肩負(fù)著膠水的二次流平功能。而膠水的二次流平就 更需要足夠的上膠量，也就是又一次增加粘接面積的過程。也就是說加大涂布量所增加的粘接強(qiáng)度，其實(shí)是彌補(bǔ)了最初膠水在薄膜上的涂布狀態(tài)不佳的缺陷，而靠后 期的工藝增加了粘接面積產(chǎn)生的。
4、以前一直這么做，現(xiàn)在突然出問題了
有些軟包廠的人員在處理問題時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在用同樣的方法處理相同的問題時(shí)，卻無法得到相同的效果。你要知道，以前是什么季節(jié)？4~10月 份，那是戀愛季節(jié)。現(xiàn)在是什么季節(jié)？寒冬臘月，連老鼠都躲到貓的懷里取暖去了。機(jī)臺(tái)設(shè)備、原輔材料都是冰冷的，當(dāng)然也包括粘合劑。膠水在低溫環(huán)境下流平性 一定會(huì)變差，自然也就會(huì)影響到涂布狀態(tài)。不知大家注意沒有，東北地區(qū)應(yīng)該是我國最寒冷的地區(qū)，但東北地區(qū)很少因?yàn)榧竟?jié)環(huán)境的變化出現(xiàn)問題增多的現(xiàn)象。因?yàn)?nbsp;東北地區(qū)到了冬天，車間里都有暖氣，整體生產(chǎn)環(huán)境等于沒變，同樣的生產(chǎn)流程自然不會(huì)出問題。其他地區(qū)的軟包廠，當(dāng)季節(jié)有了明顯的變化時(shí)，工藝一定要調(diào)整， 否則環(huán)境內(nèi)的溫濕度必然影響復(fù)合效果。如果你在福建跟著師傅學(xué)的那一套原封不動(dòng)的用在江蘇的軟包廠，鐵定要出問題。
說 到這里，大家可能看出來了，我把所有問題產(chǎn)生的罪魁禍?zhǔn)锥細(xì)w結(jié)到了一點(diǎn)，既粘合劑在薄膜上的涂布狀態(tài)不佳。我確實(shí)認(rèn)為，我們復(fù)合生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的質(zhì)量問題 的大多數(shù)都是最初的涂布狀態(tài)不佳造成的。也就是說每次出現(xiàn)問題時(shí)，我們應(yīng)該從產(chǎn)生問題的根源——涂布狀態(tài)好壞上去想辦法，而不是一味的增加上膠量。那樣等 于是用一個(gè)或幾個(gè)潛在的問題去解決一個(gè)問題。（未完待續(xù)）
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號(hào)，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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