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復(fù)合斑點(diǎn)、劃痕、滑性不良
復(fù)合斑點(diǎn)也稱白點(diǎn)
1產(chǎn)生原因
a在印刷薄膜與鋁箔、鍍鋁膜復(fù)合中，鍍鋁膜、鋁箔表面光潔度高，反射光線能力強(qiáng)，當(dāng)油墨的遮蓋力不夠或印刷油墨濃度稀、墨層薄，光線穿過油墨會(huì)遇到鋁層反射。以白色、黃色等淺色出現(xiàn)較多。
b與印刷薄膜直接復(fù)合的聚乙烯乳白基材薄膜表面粗糙時(shí)也會(huì)造成復(fù)合斑點(diǎn)。
2解決方法
a選擇遮蓋力高的油墨或加厚油墨墨層。
b適當(dāng)提高黏合劑涂布量，檢查壓輥狀況。
c更換基材薄膜。
1產(chǎn)生原因
a由于刮刀在使用完成沒有清洗干凈，殘留黏合劑固化，再次使用該刮刀時(shí)形成刮痕。
b在涂布過程中由于異物堵塞在刮刀部位或刮刀機(jī)械損傷而形成刮痕。
c干式復(fù)合機(jī)導(dǎo)輥黏附的黏合劑硬化后可直接劃傷薄膜，尤其是干燥箱內(nèi)的導(dǎo)輥與復(fù)合輥不能同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)輥上的異物更容易劃傷薄膜。
2解決方法
a清洗或更換刮刀。
b清洗擦拭導(dǎo)輥。
滑性不良指復(fù)合后的產(chǎn)品在制袋和自動(dòng)包裝機(jī)上運(yùn)行不暢，或制出的袋子開口困難。
1產(chǎn)生原因
a熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用。
b黏合劑滲出到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩擦系數(shù)，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度時(shí)更易發(fā)生。
c基材本身爽滑性不良。
2解決方法
a嚴(yán)格控制熟化條件。
b檢查黏合劑的種類或品級。
c更換基材。
