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想要印刷出客戶滿意的包裝膜，先從這五方面著手！
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【摘要】液體包裝的可變因素較多，客戶對于印刷廠的要求相對較高。要想印刷出客戶滿意的產(chǎn)品，軟包廠還需從五個方面做好準備。
【正文】
一、選擇適宜的原材料
聚酰胺表印油墨由于其抗水性，耐油脂性不好，液體包裝不能選用此類油墨；聚氨酯類的油墨也有不同的類型，選用時要有針對性。彩印廠家所用的共擠PE膜普通是廠家本身吹膜而成，技巧程度不一，因而一定要掌握好母料的選型，宜用不含爽滑劑型號的母料；選用的PE膜經(jīng)歷電火花處置后，外表能最低要到達40達因，最佳超越42達因。
二、客戶的后加工要求或測試規(guī)范
彩印廠家必須理解食品廠家在灌裝時的要求以及其后加工的工藝，乃至液體包裝在市場流通環(huán)節(jié)的細節(jié)要求，才能做到有的放矢，心中有數(shù)。重要的留意點包括：灌裝速率，殺菌要求，保質(zhì)期長短，保管請求等。
三、印刷工藝的要求
為了確保液體包裝膜的印刷質(zhì)量，在印刷進程中還必需留意對印刷張力、印刷壓力、印刷速率和干燥溫度等工藝要求的控制，制定一套穩(wěn)固牢靠的工藝規(guī)范，標準工藝流程，確保規(guī)模生產(chǎn)的順利實行。另外，印刷工人的綜合素質(zhì)、油墨廠家所提供產(chǎn)品的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不能疏忽的要素。
四、控制好印刷環(huán)境
印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對承印物和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于干燥會引發(fā)薄膜靜電，造成印刷困難；環(huán)境過于濕潤會使油墨干燥不充沛，影響墨層的結(jié)實度。因而，需嚴格控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和絕對濕度，盡量使之維持恒定，并確保良好的通風，以減少印刷弊病的出現(xiàn)率。普通來說，車間內(nèi)的溫度控制在18℃－25℃之間為宜，絕對濕度控制在60%－70%之間為宜。
五、做好成品檢驗任務
客戶稱心是每一家印刷企業(yè)的至高原則和期望，因而要確保將合格的成品送達給客戶。這樣做既讓客戶稱心，又維護了本企業(yè)的形態(tài)和信譽，這也是維持和開展良好客戶關(guān)系的根底。液體包裝的消費進程中，換膜比較頻繁，因而，液體包裝消費的可變要素較多。彩印企業(yè)要能夠經(jīng)過模仿客戶的運用要求，制定出一套適宜的成品檢測規(guī)范，確保不合格的產(chǎn)物不出廠，防止不必要的損失。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
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